CVD-покрытие

CVD-покрытие SiC

Эпитаксия карбида кремния (SiC)

Эпитаксиальный лоток, на котором находится подложка SiC для выращивания эпитаксиального среза SiC, помещен в реакционную камеру и непосредственно контактирует с пластиной.

未标题-1 (2)
Эпитаксиальный лист монокристаллического кремния

Верхняя часть полумесяца является носителем для других принадлежностей реакционной камеры эпитаксионного оборудования Sic, а нижняя часть полумесяца соединена с кварцевой трубкой, подавая газ, приводящий во вращение основание токоприемника.они регулируются по температуре и устанавливаются в реакционной камере без прямого контакта с пластиной.

2ad467ac

Si эпитаксия

微信截图_20240226144819-1

Лоток, на котором находится подложка Si для выращивания эпитаксиального среза Si, помещен в реакционную камеру и непосредственно контактирует с пластиной.

48b8fe3cb316186f7f1ef17c0b52be0b42c0add8

Кольцо предварительного нагрева расположено на внешнем кольце лотка для эпитаксиальной подложки Si и используется для калибровки и нагрева.Он помещается в реакционную камеру и не контактирует напрямую с пластиной.

微信截图_20240226152511

Эпитаксиальный токоприемник, удерживающий подложку Si для выращивания эпитаксиального среза Si, помещается в реакционную камеру и непосредственно контактирует с пластиной.

Бочковой токоприемник для жидкофазной эпитаксии(1)

Эпитаксиальный цилиндр является ключевым компонентом, используемым в различных процессах производства полупроводников, обычно используемых в оборудовании MOCVD, с превосходной термической стабильностью, химической стойкостью и износостойкостью, очень подходящим для использования в высокотемпературных процессах.Он контактирует с пластинами.

微信截图_20240226160015(1)

重结晶碳 и 硅物理特性

Физические свойства рекристаллизованного карбида кремния

性质 / Недвижимость 典型数值 / Типичное значение
使用温度 / Рабочая температура (°C) 1600°С (с кислородом), 1700°С (восстановительная среда)
SiC 含量 / содержание SiC > 99,96%
自由 Si 含量 / Бесплатный контент Si <0,1%
体积密度 / Объемная плотность 2,60-2,70 г/см3
气孔率 / Кажущаяся пористость < 16%
抗压强度 / Прочность на сжатие > 600 МПа
常温抗弯强度 / Прочность на холодный изгиб 80-90 МПа (20°С)
高温抗弯强度 Прочность на горячий изгиб 90-100 МПа (1400°С)
热膨胀系数 / Тепловое расширение при 1500°C 4,70 10-6/°С
导热系数 / Теплопроводность при 1200°C 23 Вт/м•К
杨氏模量 / Модуль упругости 240 ГПа
抗热震性 / Устойчивость к термическому удару Очень хорошо

烧结碳化硅物理特性

Физические свойства спеченного карбида кремния

性质 / Недвижимость 典型数值 / Типичное значение
化学成分 / Химический состав SiC>95%, Si<5%
体积密度 / Объемная плотность >3,07 г/см³
显气孔率 / Кажущаяся пористость <0,1%
常温抗弯强度 / Модуль прочности при 20℃ 270 МПа
高温抗弯强度 / Модуль прочности при 1200℃ 290 МПа
硬度 / Твердость при 20℃ 2400 кг/мм²
断裂韧性 / Вязкость разрушения при 20% 3,3 МПа·м1/2
导热系数 / Теплопроводность при 1200℃ 45 Вт/м .К
热膨胀系数 / Тепловое расширение при 20-1200℃ 4,5 1 ×10 -6/℃
最高工作温度 / Макс.рабочая температура 1400℃
热震稳定性 / Устойчивость к термическому удару при температуре 1200 ℃ Хороший

CVD SiC 薄膜基本物理性能

Основные физические свойства пленок CVD SiC

性质 / Недвижимость 典型数值 / Типичное значение
晶体结构 / Кристаллическая структура FCC β-фаза поликристаллическая, преимущественно (111) ориентированная
密度 / Плотность 3,21 г/см³
硬度 / Твердость 2500 维氏硬度 (загрузка 500 г)
晶粒大小 / Размер зерна 2~10 мкм
纯度 / Химическая чистота 99,99995%
热容 / Теплоемкость 640 Дж·кг-1·К-1
升华温度 / Температура сублимации 2700℃
抗弯强度 / Прочность на изгиб 415 МПа РТ 4-точечный
杨氏模量 / Модуль Юнга 430 ГПа, 4-точечный изгиб, 1300 ℃
导热系数 / Теплопроводность 300 Вт·м-1·К-1
Тепловое расширение (CTE) 4,5×10-6 K -1

Пиролитическое углеродное покрытие

Основные особенности

Поверхность плотная, без пор.

Высокая чистота, общее содержание примесей <20 ppm, хорошая воздухонепроницаемость.

Высокая термостойкость, прочность увеличивается с увеличением температуры использования, достигая максимального значения при 2750 ℃, сублимация при 3600 ℃.

Низкий модуль упругости, высокая теплопроводность, низкий коэффициент теплового расширения и отличная устойчивость к термическому удару.

Хорошая химическая стабильность, устойчивость к кислотам, щелочам, солям и органическим реагентам, не влияет на расплавленные металлы, шлак и другие агрессивные среды.Он практически не окисляется в атмосфере при температуре ниже 400 C, а скорость окисления значительно увеличивается при 800 ℃.

Не выделяя газа при высоких температурах, он может поддерживать вакуум 10-7 мм рт.ст. при температуре около 1800°C.

Применение продукта

Плавильный тигель для испарения в полупроводниковой промышленности.

Электронные затворы высокой мощности.

Щетка, контактирующая с регулятором напряжения.

Графитовый монохроматор для рентгеновских лучей и нейтронов.

Различные формы графитовых подложек и покрытия атомно-абсорбционных трубок.

微信截图_20240226161848
Эффект пиролитического углеродного покрытия под 500-кратным микроскопом с неповрежденной и герметичной поверхностью.

CVD-покрытие из карбида тантала

Покрытие TaC представляет собой устойчивый к высоким температурам материал нового поколения с лучшей термостойкостью, чем SiC.В качестве антикоррозионного покрытия, антиокислительного покрытия и износостойкого покрытия можно использовать в среде выше 2000C, широко используемого в аэрокосмических сверхвысоких температурах горячих частей, полях выращивания полупроводниковых монокристаллов третьего поколения.

Инновационная технология покрытия карбидом тантала. Повышенная твердость материала и устойчивость к высоким температурам.
b917b6b4-7572-47fe-9074-24d33288257c
Противоизносное покрытие из карбида тантала_ Защищает оборудование от износа и коррозии Избранное изображение
3 (2)
Физические свойства покрытия TaC
密度/ Плотность 14,3 (г/см3)
比辐射率 /Удельная излучательная способность 0,3
热膨胀系数/ Коэффициент теплового расширения 6,3 10/К
努氏硬度 /Твердость (HK) 2000 Гонконг
电阻/ Сопротивление 1х10-5 Ом*см
热稳定性 /Термическая стабильность <2500 ℃
石墨尺寸变化/Изменения размера графита -10~-20ум
涂层厚度/Толщина покрытия Типичное значение ≥220 мкм (35 мкм±10 мкм)

Твердый карбид кремния (CVD SiC)

Детали из твердого CVD-КАРБИДА КРЕМНИЯ признаны основным выбором для колец и оснований RTP/EPI, а также деталей полостей плазменного травления, которые работают при высоких требуемых для системы рабочих температурах (> 1500 ° C), требования к чистоте особенно высоки (> 99,9995 %). и эффективность особенно хороша, когда стойкость к химическим веществам особенно высока.Эти материалы не содержат вторичных фаз по краям зерен, поэтому их компоненты образуют меньше частиц, чем другие материалы.Кроме того, эти компоненты можно очищать с помощью горячего HF/HCI с небольшим ухудшением качества, что приводит к уменьшению количества частиц и увеличению срока службы.

фото 88
121212
Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам