В качестве одного из основных компонентовMOCVD-оборудованиеГрафитовая основа является носителем и нагревательным телом подложки, что напрямую определяет однородность и чистоту материала пленки, поэтому ее качество напрямую влияет на подготовку эпитаксиального листа, и в то же время, с увеличением количества использования и изменения условий работы, его очень легко носить, он относится к расходным материалам.
Хотя графит обладает превосходной теплопроводностью и стабильностью, он имеет хорошее преимущество в качестве базового компонента.MOCVD-оборудование, но в процессе производства графит будет разъедать порошок из-за остатков агрессивных газов и металлической органики, и срок службы графитовой основы значительно сократится. В то же время падающий графитовый порошок приведет к загрязнению чипа.
Появление технологии нанесения покрытий способно обеспечить фиксацию порошка на поверхности, повысить теплопроводность и выровнять распределение тепла, что стало основной технологией решения этой проблемы. Графитовая основа вMOCVD-оборудованиеВ условиях эксплуатации графитовое покрытие базовой поверхности должно соответствовать следующим характеристикам:
(1) Графитовая основа может быть полностью обернута, плотность хорошая, в противном случае графитовая основа легко подвергнется коррозии в агрессивном газе.
(2) Прочность сочетания с графитовой основой высока, что гарантирует, что покрытие будет нелегко отвалиться после нескольких циклов высокой и низкой температуры.
(3) Он обладает хорошей химической стабильностью, что позволяет избежать разрушения покрытия при высоких температурах и агрессивной атмосфере.
Карбид кремния обладает такими преимуществами, как коррозионная стойкость, высокая теплопроводность, термостойкость и высокая химическая стабильность, а также может хорошо работать в эпитаксиальной атмосфере GaN. Кроме того, коэффициент теплового расширения SiC очень мало отличается от коэффициента теплового расширения графита, поэтому SiC является предпочтительным материалом для поверхностного покрытия графитовой основы.
В настоящее время распространенный SiC в основном относится к типам 3C, 4H и 6H, а использование различных типов кристаллов SiC различно. Например, из 4H-SiC можно производить устройства высокой мощности; 6H-SiC является наиболее стабильным и может использоваться для изготовления фотоэлектрических устройств; Благодаря своей структуре, схожей с GaN, 3C-SiC можно использовать для создания эпитаксиального слоя GaN и изготовления радиочастотных устройств SiC-GaN. 3C-SiC также широко известен какβ-SiC и важное использованиеβ-SiC представляет собой пленку и материал покрытия, поэтомуβ-SiC в настоящее время является основным материалом для покрытия.
Время публикации: 06 ноября 2023 г.