Процесс производства пластин карбида кремния

Кремниевая пластина

Пластина карбида кремнияИзготовлен из порошка кремния высокой чистоты и порошка углерода высокой чистоты в качестве сырья, а кристалл карбида кремния выращивается методом физического переноса паров (PVT) и перерабатывается впластина карбида кремния.

1. Синтез сырья:

Порошок кремния высокой чистоты и порошок углерода высокой чистоты были смешаны в определенном соотношении, а частицы карбида кремния были синтезированы при высокой температуре выше 2000 ℃. После дробления, очистки и других процессов подготавливается сырье из порошка карбида кремния высокой чистоты, отвечающее требованиям роста кристаллов.

2. Рост кристаллов:

Используя порошок SIC высокой чистоты в качестве сырья, кристалл был выращен методом физического переноса паров (PVT) с использованием печи для выращивания кристаллов собственной разработки.

3. обработка слитков:

Полученный слиток кристалла карбида кремния ориентировали с помощью рентгеновского монокристаллического ориентатора, затем измельчали ​​и прокатывали и перерабатывали в кристаллы карбида кремния стандартного диаметра.

4. Резка кристаллов:

На многолинейном режущем оборудовании кристаллы карбида кремния разрезаются на тонкие листы толщиной не более 1 мм.

5. Шлифование стружки:

Пластина шлифуется до желаемой плоскостности и шероховатости с помощью алмазных шлифовальных жидкостей с различными размерами частиц.

6.Полировка чипов:

Полированный карбид кремния без повреждения поверхности получен методами механической полировки и химико-механической полировки.

7. Обнаружение чипа:

Используйте оптический микроскоп, рентгеновский дифрактометр, атомно-силовой микроскоп, бесконтактный тестер удельного сопротивления, тестер плоскостности поверхности, комплексный тестер дефектов поверхности и другие инструменты и оборудование для определения плотности микротрубочек, качества кристаллов, шероховатости поверхности, удельного сопротивления, коробления, кривизны, изменение толщины, царапины на поверхности и другие параметры пластины карбида кремния. По этому определяется уровень качества чипа.

8. Очистка чипа:

Полировальный лист из карбида кремния очищается чистящим средством и чистой водой для удаления остатков полирующей жидкости и других поверхностных загрязнений с полировального листа, а затем пластина продувается и насухо встряхивается с помощью азота сверхвысокой чистоты и сушильной машины; Пластина инкапсулируется в коробку из чистого листа в сверхчистой камере, чтобы сформировать готовую к использованию пластину карбида кремния.

Чем больше размер чипа, тем сложнее соответствующая технология выращивания и обработки кристаллов и чем выше эффективность производства последующих устройств, тем ниже себестоимость единицы продукции.


Время публикации: 24 ноября 2023 г.