Циркониевая керамика имеет белый, желтый или серый цвет, если содержит примеси, и обычно содержит HfO2, который нелегко отделить.При нормальном давлении существует три кристаллических состояния чистого ZrO2.
■Низкотемпературная моноклинная (m-ZrO2)■Среднетемпературный тетрагональный (t-ZrO2)■Высокотемпературный кубический (c-ZrO2)
Вышеупомянутые три типа кристаллов существуют в разных температурных диапазонах, и существуют следующие соотношения взаимного превращения:
Характеристики циркониевой керамики
Hвысокая температура плавления
Температура плавления циркония: 2715 ℃, может использоваться в качестве высокотемпературного огнеупорного материала.
Высокая твердость, хорошая износостойкость
По твердости по шкале Мооса: сапфир > Циркониевая керамика > Стекло Corning > Алюмо-магниевый сплав > Закаленное стекло > Поликарбонат
Высокая прочность и жесткость
Прочность циркония может достигать: 1500 МПа.
Низкая теплопроводность и коэффициент расширения.
Среди распространенных керамических материалов ее теплопроводность самая низкая (1,6-2,03 Вт/(мК)), а коэффициент теплового расширения близок к металлическому.
Хорошие электрические характеристики
Диэлектрическая проницаемость диоксида циркония в 3 раза больше, чем у сапфира, и сигнал более чувствителен.
Применение циркониевой керамики
Циркониевая керамика широко используется в 3C-электронике, оптической связи, смарт-одежде, биомедицине, ювелирных изделиях, повседневной жизни, огнеупорных материалах и других областях.
Технология приготовления изделий из циркониевой керамики
Спекание - очень важный процесс при изготовлении циркониевой керамики, качество спекания напрямую влияет на обработку керамики, только правильно отрегулированная температура спекания делает тело эмбриона идеальным.Спекание без давления является наиболее распространенным методом спекания.
Поскольку чистые керамические материалы иногда трудно спекать, в условиях эксплуатации обычно вводятся некоторые спекающие добавки для формирования частично низкой температуры плавления твердого раствора, стеклофазы или другой жидкой фазы, чтобы способствовать перегруппировке частиц и вязкому течению. , чтобы получить плотный продукт, но также снизить температуру спекания.
Максимальное уменьшение размера порошка также является одной из важных мер, способствующих спеканию.Поскольку чем мельче порошок, тем выше поверхностная энергия, тем легче спекание.Для керамических материалов и изделий с общими требованиями к эксплуатационным характеристикам спекание без давления является наиболее удобным и экономичным методом спекания.
Время публикации: 24 июля 2023 г.