Введение в покрытие из карбида кремния
Наше покрытие из карбида кремния (SiC), нанесенное методом химического осаждения из паровой фазы (CVD), представляет собой очень прочный и износостойкий слой, идеально подходящий для сред, требующих высокой коррозионной и термической стойкости.Покрытие из карбида кремниянаносится тонкими слоями на различные подложки методом CVD, обеспечивая превосходные эксплуатационные характеристики.
Ключевые особенности
● -Исключительная чистота: Обладает ультрачистым составом99,99995%, нашSiC-покрытиеминимизирует риски загрязнения при чувствительных операциях с полупроводниками.
● -Превосходное сопротивление: Обладает превосходной стойкостью к износу и коррозии, что делает его идеальным для сложных химических и плазменных условий.
● -Высокая теплопроводность: Обеспечивает надежную работу при экстремальных температурах благодаря своим выдающимся термическим свойствам.
● - Размерная стабильность: Сохраняет структурную целостность в широком диапазоне температур благодаря низкому коэффициенту теплового расширения.
● - Повышенная твердость: С твердостью40 ГПаНаше покрытие SiC выдерживает значительные удары и истирание.
● - Гладкая поверхность.: Обеспечивает зеркальный вид, уменьшая образование частиц и повышая эффективность работы.
Приложения
Семицера SiC-покрытияиспользуются на различных этапах производства полупроводников, в том числе:
● -Изготовление светодиодных чипов
● -Производство поликремния
● -Выращивание полупроводниковых кристаллов
● -Эпитаксия кремния и SiC
● -Термическое окисление и диффузия (TO&D)
Мы поставляем компоненты с покрытием SiC, изготовленные из высокопрочного изостатического графита, углерода, армированного углеродным волокном, и рекристаллизованного карбида кремния 4N, специально предназначенные для реакторов с псевдоожиженным слоем.Преобразователи STC-TCS, отражатели CZ, лодочка для пластин SiC, лопатка для пластин SiC, трубка для пластин SiC и держатели пластин, используемые в процессах PECVD, эпитаксии кремния, MOCVD.
Преимущества
● -Увеличенный срок службы: Значительно сокращает время простоя оборудования и затраты на техническое обслуживание, повышая общую эффективность производства.
● -Улучшение качества: Обеспечивает поверхность высокой чистоты, необходимую для обработки полупроводников, тем самым повышая качество продукции.
● -Повышенная эффективность: Оптимизирует термические и CVD-процессы, что приводит к сокращению времени цикла и повышению производительности.
Технические характеристики
● -Структура: Поликристаллическая β-фаза FCC, преимущественно (111)ориентированная.
● -Плотность: 3,21 г/см³
● -Твердость: Твердость 2500 по Вике (загрузка 500 г)
● - Вязкость разрушения: 3,0 МПа·м1/2
● -Коэффициент теплового расширения (100–600 °C): 4,3 х 10-6k-1
● - Модуль упругости(1300 ℃):435 ГПа
● -Типичная толщина пленки:100 мкм
● - Шероховатость поверхности:2-10 мкм
Данные о чистоте (измеренные методом масс-спектроскопии тлеющего разряда)
| Элемент | ppm | Элемент | ppm |
| Li | < 0,001 | Cu | < 0,01 |
| Be | < 0,001 | Zn | < 0,05 |
| Ал | < 0,04 | Ga | < 0,01 |
| P | < 0,01 | Ge | < 0,05 |
| S | < 0,04 | As | < 0,005 |
| K | < 0,05 | In | < 0,01 |
| Ca | < 0,05 | Sn | < 0,01 |
| Ti | < 0,005 | Sb | < 0,01 |
| V | < 0,001 | W | < 0,05 |
| Cr | < 0,05 | Te | < 0,01 |
| Mn | < 0,005 | Pb | < 0,01 |
| Fe | < 0,05 | Bi | < 0,05 |
| Ni | < 0,01 |
|
